使用 肖弗勒的模具提高您的 OEE
您的生产成功与否取决于生产出的合格零件数量,而合格零件数量则由 OEE 来衡量。
压铸模具对 OEE 的影响最大。
这就提出了一个问题: 在三个最重要的 OEE 参数方面,使用肖弗勒模具能给您带来哪些好处?
OEE 的组成部分是节拍时间、设备利用率和产品质量。
循环时间
热平衡至关重要。
我们将与您合作确定最佳循环时间。
您的建议
– 浇铸单元的冷却周期
– 定量设备和能力
– 冷却系统(介质、回路数量、流量、温度)
– 喷涂系统(标准、最小量、微量喷涂)
– 浇铸几何形状
我们的贡献
– 优化流道和浇口几何形状
– 计算能量输入和输出对于设计最佳冷却系统至关重要
– 设计冷却元件
– 通过循环模拟进行验证
您的收益
– 从一开始就为您的铸造单元实现最佳循环时间
– 不影响质量和模具寿命
– 现有产量通常可提高 20% 以上
有关时间
提高压铸机利用率通常是仅次于循环时间的减少生产停机时间的最有效方法。在复杂铸件的生产过程中,模具通常会造成最显著的停机时间。肖弗勒集团已开发出多种解决方案,可最大限度地缩短停机时间。
设置/模具更换
– 在压铸机上快速更换滑块单元;从一模到另一模的时间小于 10 分钟
– 获得专利的快速更换镶件,包括用于紧凑型铸件(如 减震塔)的顶出装置,由 肖弗勒 开发
飞边/尺寸偏差
– 模具表面温度均匀
– 肖弗勒集团开发的防止模具飞边的专利飞边停止装置
– 由 肖弗勒集团开发的模具中心和滑块锁紧系统,现已在 300 多个模具中使用
压铸机中的维修
– 快速更换镶针和镶件
– 碳化钨涂层
– 冷却孔的终生不漏堵盖: 保证整个模具寿命
– 用于喷泉式点冷的管中管解决方案可减少泄漏点
– 防腐蚀的过滤水(使用 Paulysan® 或 Pritalis® 进行水处理)
质量
即使在运作良好的生产中,也可以通过质量优化来降低废品率和返工率。
为此,我们采取了以下措施
– 采用保形冷却的快速成型空腔部件和嵌入件
– 点冷系统
– 精确设计并在必要时使用挤压销
– 使用密封模具进行真空支撑或真空浇注
– 组织和实施联合优化研讨会
– 我们进行详细模拟,分析潜在和实际的铸造缺陷,并制定解决方案
创新
我们力求不断改进,并致力于寻找更好的解决方案来提高您的 OEE。
目前,我们正与合作伙伴就多个主题开展合作:
– 加热管的最佳使用
– 碳化钨涂层
– 超大型模架的分块组装
– 用于 3D 打印轮廓零件的更耐用金属粉末
– 更快、更具成本效益的 3D 金属打印
– 用于 “智能模具 “和人工智能的传感器